تصریح

تکنیکی معیار

تکنیکی وضاحتیں اور سیرامک موتیوں کی مسابقتی فوائد

I. تنقیدی تکنیکی میٹرکس

B40 پرفارمنس پیرامیٹرز

قطر کی حد: 4.0 ملی میٹر (حسب ضرورت: 2.5–6.0 ملی میٹر) ، سیمیکمڈکٹرز اور سیرامکس جیسی صنعتوں میں پروسیسنگ کے متنوع منظرناموں میں لچکدار موافقت کو قابل بناتا ہے۔

کرسٹل ڈھانچہ: ٹیٹراگونل - فیز زرکونیا (اعلی استحکام) ، انتہائی پیسنے کی صورتحال میں بھی ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔ اس مرحلے میں منتقلی کا طریقہ کار اونچی {{2} load لوڈ آپریشن کے دوران کریکنگ کے خلاف موتیوں کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

حقیقی کثافت: 6.05 جی/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر۔ اعلی کثافت مضبوط اثر قوت میں معاون ہے ، جس سے سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) اور ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) جیسے مواد کے لئے پیسنے کی کارکردگی کو تیز کرتا ہے۔

سختی: 1250 HV سے زیادہ یا اس کے برابر ، معیاری زرکونیا کے مالا سے زیادہ۔ یہ سختی لباس اور آنسو کو کم کرتی ہے ، اور کھرچنے والے ماحول میں سیرامک موتیوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے۔

دائمی رواداری: 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔ عین مطابق کروی ڈیزائن پیسنے کے سامان کے ساتھ رگڑ کو کم کرتا ہے ، توانائی کے نقصان اور سامان کی بحالی کے اخراجات کو کم سے کم کرتا ہے۔

کمپریسی طاقت: 2000 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر۔ نانو - اناج کی تطہیر کی ٹیکنالوجی کا شکریہ ، ان سیرامک موتیوں کی مالا کی کمپریسی طاقت معیاری زیرکونیا موتیوں سے 25 ٪ زیادہ ہے ، جس سے ٹنگسٹن کاربائڈ اور ایس آئی سی/ایل این جیسے سخت مواد کی پروسیسنگ کے دوران فریکچر کے خطرات کو ختم کیا جاتا ہے۔

سامان کی مطابقت: عمودی مالا ملوں ، ٹوکری کی چکیوں ، اور پن - ٹائپ نینو گرائنڈرز کے لئے موزوں ، جس سے انہیں مختلف صنعتی پیسنے والے سیٹ اپ کے ل vis ورسٹائل بناتا ہے۔

ii. سیرامک موتیوں کے بنیادی مسابقتی فوائد

فائدہ طول و عرض	تکنیکی جھلکیاں	صنعتی قیمت
کرش مزاحمت میں اضافہ	نینو - اناج کی تطہیر معیاری زرکونیا سیرامک موتیوں کے مقابلے میں کمپریسی طاقت کو 25 ٪ بڑھا دیتی ہے۔	اعلی - سختی مادی پروسیسنگ (جیسے ، ڈبلیو سی اور ایس آئی سی) میں فریکچر کو روکتا ہے ، آلودگی اور ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔
تنگ ذرہ تقسیم	ملکیتی سطح کے مائکروپورس ڈھانچہ D90 کو حاصل کرتے ہوئے ، قینچ قوتوں کو بڑھاتا ہے<0.3μm (where D90 denotes the particle size below which 90% of particles fall).	پریمیم پروڈکٹ کی یکسانیت کو یقینی بناتا ہے ، سیمیکمڈکٹر پالش سلوریز اور اعلی - کارکردگی کوٹنگز جیسے ایپلی کیشنز کے لئے اہم۔
صفر دھاتی آلودگی	بند - لوپ مینوفیکچرنگ 0.1 پی پی ایم کے نیچے بھاری دھات کی لیکچنگ کو کنٹرول کرتا ہے ، جو ایف ڈی اے 21 سی ایف آر اور آئی سی ایچ کیو 3 ڈی رہنما خطوط کے مطابق ہے۔	دواسازی ، کھانے سے رابطے کے مواد ، اور سیمی کنڈکٹر صنعتوں کے لئے پاکیزگی کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے جہاں دھات کی نجاست ناقابل برداشت ہے۔
لاگت - موثر آپریشن	سلیکیٹ موتیوں کی مالا کے مقابلے میں 5،000 سے زیادہ آپریشنل گھنٹے فی چارج ، ملکیت (ٹی سی او) کی کل لاگت کو 40 ٪ کم کرتے ہیں۔	اعلی - حجم مینوفیکچرنگ ، میڈیا کی تبدیلی کے اخراجات کو کم سے کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مثالی۔

iii. سیرامک موتیوں کی ٹارگٹ انڈسٹری ایپلی کیشنز

فوٹو وولٹائکس اور سیمیکمڈکٹرز:

شمسی ویفر سلائسنگ کے ل mon مونوکریسٹل لائن سلیکن کاٹنے والے سیالوں کا بازی۔

سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ میں ایس آئی سی سبسٹریٹس کے لئے پالش کرنا ، جہاں سیرامک موتیوں کی صحت سے متعلق اور آلودگی - مفت فطرت 1 این ایم کے نیچے سطح کی کھردری (RA) کو یقینی بناتی ہے۔

اعلی درجے کی سیرامکس:

ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں میں ساختی اجزاء کے ل Al ال ₃/سیئنی پاؤڈر کی صحت سے متعلق پیسنا۔ سیرامک موتیوں کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت طویل پیسنے کے دوران مستقل ذرہ سائز کی تقسیم کو برقرار رکھتی ہے۔

اعلی - کارکردگی کوٹنگز:

نینو - اینٹی - سمندری ایپلی کیشنز میں سنکنرن کوٹنگز اور گیس ٹربائنوں کے لئے تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کے لئے فلر بازی۔ مالا کی تنگ ذرہ تقسیم کوٹنگ یکسانیت اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔

سیمنٹ کاربائڈس:

ٹولز کاٹنے کے ل W ڈبلیو سی - CO کمپوزٹ اور CREMET پاؤڈر کی موثر گیلے پیسنا۔ سیرامک موتیوں کی فریکنگ کے خلاف مزاحمت پروسیسنگ کے دوران کاربائڈ مادی خصوصیات میں کمی کو یقینی بناتی ہے۔

iv. آپریشنل اتکرجتا رہنما خطوط

سامان کی وضاحتیں: سیرامک موتیوں کی پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ، اثر اور قینچ قوتوں کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ، 12 میٹر/سیکنڈ سے زیادہ یا اس کے برابر لکیری رفتار کے ساتھ اعلی - ٹارک مالا ملوں کا استعمال کریں۔

لوڈنگ اصلاح: 80-90 ٪ کا ابتدائی بھرنے کا تناسب (گندگی سے واسکاسیٹی کی بنیاد پر متحرک طور پر ایڈجسٹ ؛ اعلی واسکاسیٹی کو بہاؤ کو برقرار رکھنے کے ل lower کم بھرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے)۔

عمل کی نگرانی:

پیسنے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھیں<70℃ to prevent thermal degradation of both the ceramic beads and the processed material.

کیمیائی سنکنرن سے بچنے کے لئے گندگی کے سہ ماہی پییچ مطابقت آڈٹ کا انعقاد کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ مالا کی کارکردگی توسیعی استعمال سے مستحکم ہے۔

V. تکنیکی توسیع: نینو میں سیرامک موتیوں کی مالا - مادی پروسیسنگ

آئی ایم ورگلیچ زو ہرکیچین شیلیف میڈین وائی گلاسپرلن اوڈر اسٹہلپرلن ہیبن کوڈرافاسسے زرکنوکسڈکریمیکپرلن آئنین ڈوٹلیچین ورٹیل بیئ ڈیر نانوومیٹریربیٹنگ۔ IHRE HOHE H ärte Kann Harte Matereien Wie Bornitrid (Bn) Und Graphen Effektiv Abbauen ، Während Eine Geringe vischlei® ریٹ ڈائی ورچمٹزنگ منیمیرٹ۔ Beispielsweise bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterielektroden k önnen Keramikperlen das aktive Material gleichmäßig verteilen und die Batteriekapazität und die Lebensdauer erhöhen. ڈاربر ہیناس مچٹ IHRE چیمیسچے inertitetät sie fü r saure oder alalische pulpen geiignet und erweitert ihre anwendung in der pharmazeutischen nanopartikelsynthene und der katalysatorzubereitung.

زوسمینفاسنڈ ڈیفیئرین ڈیسس کیرامیکپرلن ڈین برانچ اسٹینڈرڈ فر پر پر پری زیزن ، ہالٹبرکیٹ اینڈ کوسٹینیفیزینز نی یو انڈے مچین سی زور بیورزگٹن واہل ایف ü آر فورٹسچراٹلیچ فرورٹلیچریجسٹرونگسٹنگس ، ڈائی ہوہی لسٹنگ انڈر اسٹرینجسٹنگ ورسچمیٹنگ اِسٹینگ انچ لسٹنگ انڈر اسٹرینج ورسمٹنگسمیٹنگ انچ لسٹنگ انچنگ انچنگ انچنگسٹنگ

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پیسنے والی موتیوں کی مالا صنعتی گریڈ استحکام ، چین پیسنے والی موتیوں کی مالا صنعتی گریڈ استحکام مینوفیکچررز ، سپلائرز